对于产品的使用，我们需要了解产品的正确操作方法，在一个就是要了解产品的结构特征，我们下面就来给大家介绍一下冷渣机结构。
1.给渣装置
给渣装置的进渣管、封头和密封圈的设计是我公司冷渣器的一种单独的装置。
该装置由进渣管、封头和密封圈组成。进渣管采用合金管，封头及密封圈采用45铸钢件。
头部设计为锥形平台，位于冷渣器头部的进渣位置。锥头小头置于进渣箱位置。锥头的大头焊接在冷渣器本体上。头部随冷渣器本体旋转，椎体小头内圈完成内径510mm。密封圈设计焊接在进渣箱上（不可转动）。其外径为507mm。安装时，将密封圈插入内径为510mm的封头内，使封头与密封圈的间隙平均只有1.5mm，达到密封效果。
炉渣通过进渣管，通过密封圈内圈进入冷渣器。进渣管内设有电动或汽动或手动闸门。进渣量可通过闸门控制。这样既能实现炉膛压力、煤层厚度和炉渣厚度，又能保证冷渣器内渣的高度。这样可以控制冷渣器内的渣高，进一步实现渣不外泄。
2.内部结构
冷渣机内部结构主要由焊接有传动装置的外筒体和焊接有固定螺旋导叶的内筒体组成。内筒由各种类型的多管套式组成。提渣板焊接在内筒内筒内固定螺旋导叶之间。当冷渣器由传动装置驱动并缓慢旋转时，套筒内筒体内的高温渣被螺旋叶片引导向前旋转，同时冷却水在内外缸之间的夹套内流动带走热量。在提渣板提升后，冷却风带走提渣板加热的热风，使热渣逐渐冷却。
2.进出水装置
进、出水装置可分为同一端进、出水口对端两种。在排渣端安装旋转接头，进出水管通过旋转接头连接；另一种是在冷渣器的两端分别安装进出水，水进入冷渣器的渣端带走热量。
4.风冷系统
空冷系统的设计是我公司生产的一种单独的冷渣器装置。进渣箱设计有排气管。冷空气从排渣端的排渣口和进水管周围的进气口进入冷渣器。热渣由提渣板提升，加热后从进渣箱排气管排出。通过管道与烟道尾部的除尘器入口相连。粉尘经除尘器收集后，经引风机排入烟囱。所有系统都在负压下工作。冷渣器内产生的细灰通过热风管排入燃烧系统，使细灰不外泄。以实现冷渣机周围的环境卫生。
2020-09-18
