滚筒冷渣机的结构与结构特点
滚筒冷渣设备主要由筒体、进渣箱、排渣箱、动力传动装置、底架及电气控制系统组成。筒体与分离器为水冷壁结构，筒体内壁与隔板焊接有导渣板。内部主要由焊接有传动装置的外筒和焊接有固定螺旋导叶的内筒组成。在驱动装置缓慢旋转时，内筒内固定螺旋导叶之间焊接有提渣板，套管内筒内高温渣由螺旋叶片引导前进。同时，在旋转过程中，提渣板带动炉渣向上运动。达到一定高度后，炉渣向下抛掷。冷却水在内外缸之间的夹套中反向流动以带走热量。冷却空气将内筒内的提渣板提起，带走炉渣散落所加热的热风，使热渣逐渐冷却。
滚筒冷渣机的主要结构特点如下：
1） 连接进出水管的柔性旋转水接头密封性好，水密性好，维修方便，更换维修成本低。
2） 轴承环、托轮磨损后，可调整托辊高度，比较好的增加了托环和托轮的使用寿命，使设备长期正常运行。
3） 汽包出渣端负压吸风结构的设计有其自身的特点。它只在锅筒端部的环缝内形成负压，不削弱锅筒排渣端的负压吸风效果，不影响排渣端到进渣端的外部空气的风冷效果，不利于削弱风冷效果由于汽包两端的负压基本相等，因此可以避免。
4） 转鼓内叶片形状进一步改进，纵向叶片密度增加，传热和冷却效果是比较好的。
5） 进渣端防漏渣结构为新的设计，密封效果好，使用时间长。
6） 滚筒外的两个支承环和大链轮用螺栓固定在滚筒上，长期磨损失效后可以方便地更换。
7） 不仅不存在大挡渣堵塞的问题，而且滚筒空间宽敞，人员在滚筒冷渣机内可自由移动，维护是比较方便的。
2020-08-28
