冷渣机的里面的结构主要由外筒与筒外传动装置焊接而成，内筒与固定螺旋导叶焊接而成。内筒由各类型的多管套式组成。内筒内固定螺旋导叶之间焊接有扬渣板。当冷渣器在传动装置的带动下缓慢转动时，套筒内筒内的高温炉渣在螺旋叶片的引导下，达到某些高度后同时转动，炉渣向下抛掷。冷却水在内筒和外筒之间的夹套中逆流带走热量。冷却风将内筒内渣板提升后的热风带走，使热渣逐渐冷却。
1.采用干法除渣，保持灰渣的活性，增加灰渣的综合利用价值。热量被冷却水吸收，然后循环进入系统。解决了锅炉房的环境污染，改变了除渣岗位的劳动卫生条件，起到了节能环保的积极作用。
2.作为一个整体，螺旋叶片和套筒之间没有相对转动的运动。整机使用时间长，功耗低，噪音低。
3.同时利用风和水与分散的渣料进行换热，渣冷却效果好，耗水量小，对水质无其他的要求。冷却水可作为电厂循环冷却水或一般工业用水，不需要除盐软化，可减小基建投资和运行成本。是一种新型节能、节电、节水、节地产品
4.连续排渣：通过冷渣机里面的特殊结构，可根据锅炉负荷大范围自动连续调节渣量，利于稳定锅炉床层压力，保持锅炉燃烧层厚度，减小锅炉含碳量炉渣。
5.采用桶形旋转，无螺旋转子，概念新颖，结构合理，易损件少，安装维护方便。
6.出渣口设置防尘、防漏装置，阻止飞灰污染环境。
7.能适应锅炉在各样的负荷下的长期安全运行，并设有超压安全装置。
8.套筒上装有耐磨条。通过扬渣板将炉渣提升到一定高度后，炉渣可自由散开和移动。炉渣与内壁表面基本无滑动摩擦。炉渣对汽缸内壁的磨损很小。另外，螺旋叶片和内套筒采用耐磨性能良好的锰钢加工，大大增加了设备的使用寿命。
9.冷渣机转速低可调，运行稳定，故障率低，维修量小，使用时间长。该设备可连续运行3.5万小时，不需要大修，可符合锅炉连续或间歇除渣的要求。
10.调速电源，即调速电机和变频器，可双向选择，并能与用户计算机程序控制系统较好的连接。
2022-01-18
